《山西冶金》期刊簡介
　　
　　
　　《山西冶金》雜志是由山西省冶金工業廳、山西省金屬學會和山西有色金屬學會主辦的面向生產和科研、具有地方特色的綜合性技術刊物，主要刊載山西省冶金工業各專業領域的學術論文、實用技術、國內外新設備和新動向，以及山西省冶金產品廣告和生產技術情報信息，以溝通用戶和生產廠家的聯系，為促進冶金科學事業和繁榮發展貢獻力量。本刊自創刊以來，始終堅持辦刊宗旨，不斷完善和提高刊物質量。
　　
　　主要欄目：專家論壇、綜述、試驗研究、實用技術、生產實踐、企業管理、企業動態等。
　　
　　
《山西冶金》2012年第06期目錄
　　
　　
　　梅山1280m~3高爐短期休風后爐況快速恢復操....................杜君宏
　　板帶軋制頭部彎曲機理的研究.................................果晶晶
　　ZR21BB65-1650寬幅冷軋機工作輥研制..........................陳建禮
　　森吉米爾廿輥軋機的設備和軋制特點...........................姚紅繼
　　太鋼4350m~3高爐穩硅降硅操作實踐............................鄭偉
　　高爐冶煉終端產品鐵水和爐渣的成分分析.......................郭澤琴
　　料位計在干法除塵系統中的研究與應用.........................蘇海東
　　單機架軋機軋制Ф270mm～Ф300mm熱軋圓鋼的開發.................袁慶慧
　　帶材矯直機控制系統改進的應用研究...........................曹一兵
　　時間序列分析...............................................趙耀軍
　　50m鋼煙囪的有限元分析計算..................................杜雷鳴
　　SCADA系統在衡器故障診斷方面的應用研究......................何湘琳
　　風機的變頻調速系統設計.....................................耿建文
　　電渣爐冶煉控制方式對比研究.................................王郁蔥
　　TCS自動控制系統在首鋼長鋼H型鋼生產中的應用.................金憲軍
　　新鋼10號高爐6m濕熄焦冶煉生產實踐...........................古勇合
　　推鋼式加熱爐加熱大截面連鑄坯的生產實踐.....................田家棟
　　山西盂縣均才巖體鉀長石巨斑成因探討.........................朱一旭
　　簡析傳感器在高爐煉鐵中的典型應用...........................齊新寶
　　Φ273ACCU-ROLL軋機導盤裝置簡介..............................暢興剛
　　簡述自動化技術對電氣工程的重要性...........................陳東亮　　
　　
　　  

　　山西冶金最新期刊目錄

山西經濟和信息化出版傳媒中心

摘要：<正>山西經濟和信息化出版傳媒中心(以下簡稱“傳媒中心”)成立于2012年,隸屬山西省工業和信息化廳,是以期刊出版、數字出版、廣告制作代理、會議及展會服務等為主營業務的現代傳媒企業。傳媒中心所屬《現代工業經濟和信息化》《山西化工》《山西冶金》《機械管理開發》四種期刊均由省工信廳主管,傳媒中心主辦和編輯出版,四刊均為山西省一級優秀期刊

群鉆在非平面上鉆孔改進實踐————作者：郭靈生;

摘要：為解決非平面鉆孔精度低、定位性差和鉆頭易折斷等問題，從多角度進行原因分析，通過改進工法、改變鉆頭的刃磨角度，鉆孔質量和鉆孔效率得到有效提高

連鑄機旋流井控制系統優化改造實踐————作者：李鵬舉;

摘要：介紹了張宣科技3號連鑄機旋流井的優化控制改造，包括總體思路、硬件組態、程序優化、畫面完善等。通過優化改造后降低了設備故障率、保證了本質安全，提升了連鑄機旋流井系統運行效率，節約了能源，提升了環保節能水平，年綜合節約成本51萬元

鋼板表面軋裂研究與改善————作者：李嘉男;張瑞;

摘要：某鋼廠生產的厚規格鋼板表面在軋制完成后產生了局部橫向月牙形裂紋，經過大量統計，再結合生產工藝、設備、取樣顯微組織觀察等，對鋼板表面裂紋產生原因進行了研究。結果表明：鋼板表面裂紋始于精軋階段，主要由于軋機高壓水除鱗聚集，機后橫梁水排布導致表面局部過冷，使延展性不一致在軋制過程中產生軋裂。并根據產生原因制定了改進措施

一種可實現鋼卷自動分級的連退帶鋼表面缺陷趨勢評價機制————作者：張帥;白玉朋;張麗楠;趙曉虎;金鵬;

摘要：針對連退帶鋼表面缺陷需通過人為感知評價而無法量化評估的問題，從風險預測角度出發，詳細介紹了一種表面缺陷趨勢評價模型，以實現連退帶鋼表面缺陷趨勢評價及鋼卷自動分級功能，并進行了人工判定與鋼卷自動分級擬合驗證

稀土對S35VN刀具鋼滲氮涂層組織和摩擦性能的影響————作者：劉琦;李永帥;

摘要：為了進一步提高S35VN刀具鋼的使用壽命，在其表面焙燒制備稀土滲氮涂層，并分析了添加不同稀土對S35VN刀具鋼滲氮涂層組織和摩擦性能的影響。研究結果表明：N-Cr共滲層中有很多無序的結晶組織，形成了大量的凸狀組織，達到較高的密度，能夠在滲氮層中生成比較密集的滲氮層。滲氮滲層可以提高基體耐磨性能，層內高硬度化合物組分能夠充分抵御外磨損效應。N-Cr層表面組織較光滑，形成磨痕深度和寬度較小且具有優良耐...

基于模糊PID控制的真空自耗電弧爐合金鑄錠熔煉工藝優化研究————作者：閆崢嶸;

摘要：提出一種基于模糊PID控制的真空自耗電弧爐Ti₂AlNb合金鑄錠熔煉中的優化工藝。該工藝主要通過引入Al-Nb中間合金、實現充氬可控氣氛及冷卻水溫控制，顯著提升了鑄錠主元素分布均勻性，減小了雜質元素含量波動。研究表明，該優化工藝能精確控制合金鑄錠成分，提高冶煉設備可靠性，對高質量航空部件制備具有重要價值

Q345R超聲波探傷不合格原因探究————作者：李偉;徐峰;

摘要：通過對超聲波探傷不合格的Q354R鋼板金相組織進行探究，發現探傷不合格試樣心部存在明顯偏析帶，偏析帶內存在微裂紋，該區域內存在貝氏體、馬氏體組織和夾雜物。通過對夾雜物掃描能譜分析發現夾雜物主要為長條狀硫化錳、少量鎂鋁尖晶石以及鈣鋁酸鹽裹著硫化鈣大顆粒，MnS、Al₂O₃和大顆粒夾雜物破壞了基體連續性，在應力作用下易產生微裂紋。因此，造成探傷不合格的根本原...

680 MPa級熱軋高擴孔鋼開發————作者：秦世寬;崔鍇;劉思遠;楊鑫富;郭隆;

摘要：在工業生產過程中，采用了Nb+Ti進行強化的化學成分試制了熱軋680 MPa級高擴孔鋼，通過對冶煉、澆鑄及軋制冷卻等過程的工藝控制完成了熱軋產品的生產，并在生產完成后對產品進行了組織及性能評估。評估結果表明，采用Nb+Ti微合金化進行強化的高擴孔鋼顯微組織為鐵素體+貝氏體雙相組織，表現出抗拉強度為734 MPa、屈服強度為596 MPa、延伸率A_{50 mm}為25.3%、擴孔率...

多道次二輥電脈沖軋制下軋制力特征分析————作者：王啟晗;

摘要：為了提高多道次二輥軋制效率，設計了電脈沖軋制（EPR）測試系統，對比EPR軋制和常規軋制（CTR）兩種方式的差異性，揭示連續施加電脈沖對整個軋制過程中軋制力的影響。研究結果表明：初始階段軋制力值逐漸穩定；在后期力值迅速上升。全程各道次中EPR軋制力與CTR的壓力差值在1.5～5 s內，EPR產生的軋制力比CTR更低，該研究對于提高軋制效率和優化實際電脈沖以及更深入探討電脈沖作用機制具有重要參考價值...

電池殼鋼沖壓砂眼缺陷原因研究分析及預防措施————作者：劉愛平;張春花;

摘要：針對電池殼鋼沖壓后出現的砂眼缺陷，利用金相顯微鏡和掃描電鏡等方法分析缺陷形成原因。結果表明，砂眼部位成分主要包括氧化鋁、少量的氧化鈣、氧化鋯、氧化鎂，砂眼由硬度高的鋯質水口結瘤物沖刷進入到鋼水中導致。通過對轉爐終點和精煉工藝進行控制優化，取得了良好的頂渣改質效果；采用全程無氧化保護澆注、防堵塞浸入式水口等技術，可以避免砂眼缺陷

“雙碳”背景下高質量推進短流程鋼鐵企業超低排放改造問題及建議————作者：高顯才;

摘要：根據對短流程鋼鐵企業施行超低排放工作中有組織、無組織排放及清潔運輸等關鍵環節上存在的問題探析，明確短流程鋼鐵企業突出抓好重點內容，形成了短流程鋼鐵企業超低排放改造的基本工藝體系路線，為制定和優化超低排放技術改造方案提供了參考，有效促進了在國家“雙碳”發展戰略下，高質量地實施超低排放改造

冷軋產線表面質量檢查儀應用情況和智慧制造發展展望————作者：閆敏;胡笛;張武;萬志剛;

摘要：隨著智慧制造的推進及產線自動化水平的提升，表面質量檢查儀已成為高端冷軋線的標配。表面質量檢查儀的應用有效減少了缺陷產品的流出，極大地提升了產品表面質量把控水平。馬鋼（合肥）現在運行的4臺表面質檢檢查儀采用寶信軟件的Bao Vision寶鋼表面檢測技術，成像系統和軟件系統是其核心子系統。通過硬件和軟件方面協同作用，提高了表面檢測精度，為推進“表面自動判定”和“全流程缺陷分析”兩個方向的應用拓展規劃、...

提高中板成材率的技術措施探討————作者：谷同亮;

摘要：邯鋼新區圍繞降本增效和合同兌現，不斷開展技術攻關，持續提升中板成材率。分析了影響邯鋼能嘉中板廠中板成材率的相關技術因素，通過采取合理計劃安排、優化原料設計、提高負差軋制精度等措施，持續提高中板產品成材率，為企業合同兌現和降本增效提供了保證

降低首鋼360 m²燒結機固體燃耗的措施與實踐————作者：張靈君;

摘要：隨著鋼鐵行業的持續發展，節能減排、提高資源利用效率已成為企業轉型升級的重要方向。燒結作為鋼鐵生產流程中的關鍵環節，其固體燃耗的降低不僅關乎生產成本的控制，也是實現綠色鋼鐵生產的重要路徑。從原料優化、工藝調整、設備改造、自動化控制及生產管理等多個方面入手，詳細闡述首鋼在降低360 m²燒結機固體燃耗方面的實踐經驗和成效

安鋼3號燒結機煙氣循環工藝改造與應用實踐————作者：包濤;

摘要：燒結機煙氣循環是一項有利于節能減排和能源高效利用的環保技術工藝，其主要目的是通過循環利用一部分熱煙氣來減少燒結煙氣的總排放量，從而減輕除塵、脫硫、脫硝系統的負擔，提高燒結過程的熱利用率，并降低固體燃料的消耗。2021年4月，對安鋼3號燒結機實施技改工程，完成了對煙氣內循環系統的工藝改造。改造項目投入使用以來運行穩定，各項工藝指標均符合設計要求，對企業減排降耗起到了積極作用。主要闡述燒結機煙氣循環系...

基于IPSO-SVR算法的結構鋼板激光彎曲成形預測————作者：李文翠;

摘要：為了提高高層建筑結構鋼板材的激光彎曲成形質量，通過改進粒子群優化算法（PSO）對向量回歸機（SVR）進行優化，并對鋼板激光彎曲成形加工參數進行組合優化，獲得滿足板材彎曲角的最優組合參數。研究結果表明：無論是激光掃描速度還是激光功率，采用經過訓練的模型預測與樣本真實值很接近，證明該模型的準確性。掃描速度預測相對誤差介于0.29%～7.41%，功率預測誤差為1.26%～5.13%，該模型能較好地預測出...

AH36船板鋼中厚板裂紋控制生產實踐————作者：邱進明;

摘要：通過對AH36船板鋼中厚板裂紋缺陷進行系統分析，確定鑄坯表面橫裂是產生中厚板裂紋的主要原因。鑄坯在結晶器內形成的振痕較深，鑄坯在二冷區運行進入矯直段時鑄坯溫度處于低塑性區域，此時由于Nb(C、N)和Al N二相粒子在晶界上析出導致晶界弱化，再加上矯直力的作用導致鑄坯振痕波谷位置產生裂紋；同時角裂紋鑄坯在軋鋼過程中沒有得到很好的控制，最終導致鋼板表面產生邊裂。通過控制鋼液中Nb含量、Al含量與N含量...

提高新鋼6號和7號機燒結經濟技術指標生產實踐————作者：龍俊杰;李偉華;朱國鋒;聶紹昌;

摘要：為實現新鋼生產降本增效、節能減排目標，對新鋼6號、7號燒結機采取漏風治理、微負壓改造、燒結料層厚度提升、布料優化和返礦篩尺寸優化等措施，使得新鋼6號、7號機燒結經濟技術指標明顯提升

高風溫長壽命熱風管系設計與實踐————作者：楊艷;王賢;羅云文;張開斌;

摘要：高風溫熱風管系是高爐送風系統的重要環節，具有高溫、高壓等特點。以頂燃式熱風爐的熱風管系為例，從管系的結構、耐材、砌筑方法和操作維護等多個方面進行熱風管系設計，并對現有管系進行結構改造和耐材改造。實踐應用表明，管系改造后，在滿足高爐生產所需風量的條件下，管系運行穩定，保證了高爐穩定順行

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