隨著我國當前工業的快速發展，城市化進程的速度越來越快，城市人口急速上升，產生的工業以及生活垃圾增多而導致污染日趨嚴重。當前對垃圾主要處理方法有焚燒法、堆肥法以及填埋法等，填埋法雖然簡單方便而且投資比較少，但是卻容易污染地下水，造成二次污染。垃圾填埋場產生的臭氣也嚴重影響了附近居民的生活以及大氣環境，垃圾發酵所產生的可燃性氣體還有可能引發爆炸，填埋垃圾占用了大量農田以及林地，大大制約了城市的發展以及生存。

　　【摘 要】我國的垃圾發電廠在施工、項目聯調以及設計方面主要采用分散式技術，包括電氣自動化以及煙氣自動監測這兩個方面，可以更加科學的控制、保護、測量以及監視整個發電廠的生產過程。探討了發電系統的功能以及結構、間隔層的配置以及監測系統的核心技術和原理。最后對垃圾發電這一新型能源當前所存在的問題進行了分析。

　　【關鍵詞】計算技術與自動化雜志社投稿,解析,垃圾發電廠,自動化技術

　　隨著當前人們環保意識的不斷增強，怎么妥善解決垃圾污染的現狀，已經引起了我國政府的重視。垃圾焚燒發電廠的建設不僅可以獲得政府相關優惠政策的支持，而且還可以產生良好的經濟效益、環保效益以及社會效益。目前，我國比較完善的垃圾發電廠在設計、施工以及聯調等方面采用了自動化技術，主要包括電氣自動化以及監測自動化兩個部分，可以更好的控制、保護、監視以及測量發電廠的生產環節，使發電廠的工作人員可以更好的掌握生產過程以及工藝流程，保證垃圾焚燒、發電、供熱的穩定性和可靠性，同時，還要對發電廠的發電過程進行監測，是不是符合國家對環保的要求，這對新型能源的探究提供了新的道路。

　　1 廠站層的配置

　　1.1 廠站層基本是由三個部分組成

　　第一，廠站層的后臺系統。其顯著優點就是網絡簡潔，可以為在現場生產的工作人員提供清晰以及明確的互動平臺，既能保證系統的正常運行，又可以節省硬件的支出。垃圾發電廠的值班人員能夠利用鍵盤、打印機、屏幕畫面以及鼠標等人機互動的手段來實時、在線、直觀的掌握整個發電廠電氣設備的工作情況。第二，主控單元。主控單元位于廠站層的中間，它主要依靠局域網實現與后臺系統的聯系，這種結構有利于值班人員在規定時間內對系統的狀態進行觀察，也可以讓來自過程層以及間隔層的實時數據快速傳遞給后臺系統。同時，還能夠第一時間接受后臺系統所傳出的指令。主控單元具有較好的抗干擾性、適應環境能力以及可靠性。第三、轉換裝置/通信擴展。其位于廠站層的下部分，主要功能是實現轉換功能以及通信擴展。

　　1.2 間隔層的配置

　　系統的間隔層與一次主接線的配置是息息相關的。垃圾發電廠一般都配有多臺發電機，其機端出口通常會配置35KV或110KV母線、多段10KV母線和多路廠用電，在間隔層中通常會配置發電機的保護單元，以及勵磁裝置和同期裝置等。垃圾發電廠的發電機配置的保護措施有：差動保護、復合電壓閉鎖過流保護、失磁保護、過負荷保護、轉子接地保護、定子接地保護及非電量保護等。

　　2 機爐自動化技術

　　DCS系統是建立在危險分散、負荷均衡、功能完善以及物理分離的基礎上，增強系統的可利用率以及可靠性。在這個基礎上，DCS系統要采用合適的配置，由過程輸出以及輸入通道、人機接口、分散處理單元以及數據通信系統等組成，具備自檢功能并且有高度的可靠性。當系統中任何一個組件產生故障時，都不會對整個系統的工作帶來影響。在控制方面，DCS系統可以完全控制電氣控制系統、數據采集系統、爐膛監控系統以及順序控制系統的功能，滿足機組運行的要求，確保機組運行可靠、高效、安全。在應用方面，DCS系統容易使用、擴展、組態以及修改，具有較強的開放性，可以與其他系統良好通信。在具體的設計方面，DCS系統應該按照發電廠的控制工程網進行分級分層設計，這樣在DCS 發生設備故障或者局部故障的時候，可以由操作人員手動或者自動選擇低級別的控制方式，不至于對整個過程失去控制。DCS系統主要控制給水流量、一次風量、爐膛壓力、二次風量、爐排溫度以及熱負荷等參數，在此，我們對其中的三個參數進行探討。

　　(1)熱負荷控制。鍋爐出口壓力控制是關鍵控制裝置，用它控制空氣的流量以及燃料的供給量，用以保持溫度以及蒸汽壓力的穩定。溫度控制和蒸汽壓力作為控制的主體，在給料量已經設定的情況下，根據溫度調節器以及蒸汽壓力傳遞的信號來把握燃料入爐量，同時還要控制空氣流量與輔助燃料和垃圾給量的配比。

　　(2)給水流量控制�？刂平o水流量的目的就是將水按照既定的速度灌入鍋爐。通過給水調節閥或者啟動給水閥的位置實現。上述閥門受到三沖量或者單沖量調節器的信號以后，給予開度。單沖量控制，只參考汽包水位就可以，啟動時使用。三沖量控制則要看蒸汽量、汽包水位以及給水量，給出高程度控制，用于穩定以及較高的負荷。

　　(3)爐膛壓力是鍋爐自動控制的重要參數。在鍋爐燃燒系統上，爐壓可以通過引風機閥門的調節來實現，煙道風量對爐溫有很關鍵的影響，如果以傳統的方式控制爐膛壓力，那么煙道閥門或者風機設備的速度就會給爐溫帶來波動。此外，爐膛壓力系統具有時滯性，控制的對象反應比較慢，因此，此系統采用間歇式方法，既能保證爐壓在規定范圍內，又不會導致閥門或者設備變化頻繁，保持控制的穩定。

　　此外，對于各種發電機組以及垃圾焚燒爐，都設置了邏輯控制系統以及連鎖保護。PLC 系統一定要和DCS系統實現通訊，避免PLC系統成為自動化孤島，確保汽輪發電機以及垃圾焚燒爐可靠、經濟以及安全的運行。徹底分解二惡英等有毒物質，利用傳感技術對焚燒爐膛口的溫度進行控制和監視，不論什么情況爐膛溫度都不能低于850°C，采取措施防止二惡英在300到400°C之間再合成。

　　3 焚燒爐煙氣的監控系統

　　(1)垃圾焚燒爐是垃圾發電廠的重要設備之一。眾所周知，工業以及生活垃圾都存在很多有機物質，而且都具有難聞的味道。一般垃圾發電廠都配置了多臺功率較大的風機，使垃圾處理系統處于負壓的狀態，直接把垃圾產生的臭味抽到爐子中進行焚燒，焚燒以后，異味基本都可以消除。此外，還要裝置煙氣自動化監視系統，可以對垃圾發電廠產生的煙塵、NO以及SO2等氣體的濃度以及排放總量進行在線監測，確保排放指標都符合規定的標準。

　　(2)煙氣監測系統大致分為兩部分，分別是戶內部分以及戶外部分。戶外部分都包括伴熱采樣管線、空氣過濾器、信號檢測電纜、流速檢測儀、采樣電器箱、紅外測塵儀以及煙氣采樣探頭等，實現煙氣預處理以及采樣、傳輸各種信號、測量顆粒物的含量、采集監測點的溫度、壓力以及流速等物理量。戶內部門一般都包括供電電源、樣氣處理、壓縮凈化空氣源、氣體分析儀、數據采集等，完成數據采集處理、樣氣分析以及處理、采樣氣路、系統供電、系統標定等功能。

　　4 結語

　　總之，垃圾發電廠主要靠焚燒的手段對垃圾進行處理，并且利用產生的余熱供暖、供氣以及發電，得到了業內的普遍認可以及廣泛應用，與填埋的方法相比，焚燒處理垃圾的方法，具有處理快速、無害化徹底、減量化明顯、資源利用充分以及占地少等優點，有利于垃圾處理三化目標的實現，更有利于社會同資源、環境以及人口的持續發展，促進經濟攀升。為了發電廠各個系統的配合協調，保證生產的正常進行，對垃圾發電廠完善自動化控制，是十分有必要的。

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