摘 要：本文主要介紹污水廠在運營生產(chǎn)過程中最基本的管理程序及步驟， 從竣工試運行到正式運營生產(chǎn)的管理過程，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：水利工程職稱論文,污水處理廠,運營,管理

　　一、污水處理廠運行管理

　　1.1 污水處理廠試運行管理

　　污水處理廠工程的試運行， 不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的試運行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試， 過程緩慢， 耗費時間長， 受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強， 而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)便可以。

　　污水處理廠工程的試運行于工程的驗收一樣是污水治理項目最重要的環(huán)節(jié)。通過試運行可以進一步檢驗土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，是保證正常運行的基礎(chǔ)，進一步達到污水治理項目的環(huán)境效益、 社會效益和經(jīng)濟效益。

　　污水處理廠工程試運行，不但要檢驗工程質(zhì)量， 更重要的是要檢驗工程運行是否能夠達到設(shè)計的處理效果。污水處理工程試運行的內(nèi)容和要求有以下幾點。

　　(1) 通過試運行檢驗土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)備的檔案材料， 對相關(guān)機械、設(shè)備及儀表的設(shè)計合理性、 運行操作注意事項等提出建議。

　　(2)對某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進行帶負荷運轉(zhuǎn)， 并測試其能力。如水泵的提升流量與揚程、 鼓風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)量、 壓力、 溫度、 噪音與振動等， 曝氣設(shè)備充氧能力或氧利用率， 刮 (排) 泥機械的運行穩(wěn)定性、 保護裝置的效果、 刮 (排) 泥效果等。

　　(3)單項處理構(gòu)筑物的試運行， 要求達到設(shè)計的處理效果， 尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng) (馴化) 出微生物活性污泥，并在達到處理效果的基礎(chǔ)上， 找出最佳運行工藝參數(shù)。

　　(4) 在單項設(shè)施試運行的基礎(chǔ)上， 進行整個工程的聯(lián)合運行和驗收。確保污水處處理能夠達標(biāo)排放。

　　1.2 污水處理廠正式運行管理

　　城市污水廠的正式運行管理，同其他行業(yè)的運行管理一樣，是進行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)等工作的總稱， 是企業(yè)各種管理活動的一部分，是企業(yè)各種經(jīng)營活動中最重要的部分。

　　1.3 水質(zhì)管理

　　污水處理廠的水質(zhì)管理工作是各項工作的核心和目的，是保證 “達標(biāo)” 的重要因素。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括： 各級水質(zhì)管理機構(gòu)責(zé)任制度， “三級” (指環(huán)保部門、 主管部門和污水處理廠) 檢驗制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗制度， 進水水質(zhì)控制制度等。

　　1.4 運行人員的職責(zé)與管理

　　污水處理廠操作管理人員的任務(wù)是，充分發(fā)揮各種處理方法的優(yōu)點， 根據(jù)設(shè)計要求進行科學(xué)的管理， 在水質(zhì)條件和環(huán)境條件發(fā)生變化時， 充分利用各種工藝的彈性進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整， 及時發(fā)現(xiàn)并解決異常問題，使處理系統(tǒng)高效低耗地完成凈化處理作用，以達到理想的環(huán)境效益、 經(jīng)濟效益和社會效益。

　　二、污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟評價和運行管理

　　污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟評價能夠反映基本建設(shè)工程的投資費用構(gòu)成，是對設(shè)計方案進行評價的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。城市污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟評價是污水處理廠建設(shè)的重要內(nèi)容。

　　2.1 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

　　對城市污水處理廠運行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)來衡量， 其中主要包括處理污水量、 排放水質(zhì)、 污染物質(zhì)去除效率、 電耗及能耗等指標(biāo)。 另外， 處理廠還應(yīng)作好一系列的運行報表工作。

　　2.2 基本建設(shè)投資

　　基本建設(shè)投資是指一個建設(shè)項目從籌建、設(shè)計、 施工、 試生產(chǎn)到正式投入運行所需的全部資金， 它包括可以轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)價值的各項支出以及 “應(yīng)核銷的投資支出” 。

　　基本建設(shè)投資由工程建設(shè)費用、 其他基本建設(shè)費用、 工程預(yù)備費、設(shè)備材料價差預(yù)備費和建設(shè)期利息組成。在估算和概算階段通常稱工程建設(shè)費用為第一部分費用， 其他基本建設(shè)費用為第二部分費用。

　　2.3 生產(chǎn)成本估算

　　城市污水處理廠生產(chǎn)成本估算通常包括污水處理和污泥處理等部分。 生產(chǎn)成本估算項目包括能源消耗費、 藥劑費、 固定資產(chǎn)基本折舊費、 大修基金提存、 日常維護檢修費、工資福利費等。

　　2.4 經(jīng)濟評價方法

　　建設(shè)項目經(jīng)濟評價是可行性研究的有機組成部分和重要內(nèi)容，是項目和方案決策科學(xué)化的重要手段。

　　經(jīng)濟評價的目的是根據(jù)國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃的要求，在做好需求預(yù)測及廠址選擇、工藝技術(shù)選擇等工程技術(shù)研究的基礎(chǔ)上， 計算項目的投入費用和產(chǎn)出效益， 通過多方案比較， 對擬建項目的經(jīng)濟可行性和合理性進行論證分析， 做出全面的經(jīng)濟評價，經(jīng)比較后推薦最佳方案，為項目決策提供科學(xué)依據(jù)。

　　三、污水處理系統(tǒng)的運行管理

　　3.1 預(yù)處理的運行管理

　　1 格柵間

　　(1)格柵工作臺數(shù)的確定

　　通過污水廠前部設(shè)置的流量控制閘門、水位計可得知進入污水廠的污水流量， 再按運行操作規(guī)程及設(shè)計的入流污水量與格柵工作的關(guān)系， 確定投入運行的格柵數(shù)量。也可通過最佳過柵流速的計算來確定格柵投入運行的臺數(shù)。

　　(2)柵渣的清除

　　格柵除污機每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制， 必要時結(jié)合時開時停方式來控制。 不管采用什么方式， 值班人員都應(yīng)經(jīng)常巡視，以手動開停方式積累的柵渣發(fā)生量決定于很多因素， 一天、 一月或一年中什么時候柵渣量大， 管理人員應(yīng)注意摸索總結(jié)，以利于提高操作效率。 此外，要加強巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機的故障及時清運柵渣 。

　　(3) 做好運行測量與記錄

　　應(yīng)測定每日柵渣量的重量或容量， 并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常運行。

　　2、污水提升泵房

　　(1) 泵組的運行調(diào)度

　　對于潛污泵，安裝在集水池內(nèi)，為保證提升量與來水量一致， 泵組的運行調(diào)度應(yīng)注意以下幾點：

　　a、盡量利用大小泵的組合來滿足水量，而不是靠閥門來調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗;

　　b、 保持集水池的高水位， 可降低提升揚程;

　　c、水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁;

　　d、 各臺泵的投運次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。

　　(2) 注意各種儀表指針的變化

　　例如， 真空表、 壓力表、 電流表、 軸承溫度表、 油位表的變化。若指針發(fā)生偏位或跳動， 應(yīng)查明原因， 及時解決。

　　a 集水池的維護

　　因為污水流速減慢， 泥砂可能嚳到集水池池底。 定期清洗時，應(yīng)注意人身安全。 清池前， 應(yīng)首先強制排風(fēng)， 達到安全部門規(guī)定的要求后，人方可下池工作。 下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。 每個操作人員在池下工作時間不可超過 30min。

　　b 做好運行記錄

　　每班應(yīng)記錄的內(nèi)容有： 主要儀表的顯示值， 各時段水泵投運的臺號， 異常情況及其處理結(jié)果。

　　3.2 曝氣沉砂池的運行管理

　　1、 運行前的檢查： a 檢查控制箱電源是否處于合閘位置， 并且指示燈亮， 機組無報警。B 檢查吸砂泵運轉(zhuǎn)是否良好。C 檢查集砂渠道是否通暢。檢查砂水分離器出砂管道有無堵塞。

　　2、 砂水分離器可實行手動或自動兩種操作模式， 可與吸砂機聯(lián)動控制。

　　3、 運行操作注意事項：

　　A 當(dāng)曝氣沉砂池處于運行中時不得隨意停止供氣。

　　B 運行操作人員在吸砂機開啟之后，應(yīng)注意觀察砂漿狀態(tài)，并跟據(jù)狀態(tài)按以下方式處理： 發(fā)現(xiàn)砂漿過稠或水量變小， 則可能是積砂過多所致。此時必需停止運行進行反沖排砂， 待砂漿變稀或排砂管暢通后方可投入運行。砂質(zhì)已板結(jié)時 (一般為 4 天沒吸砂) 形成無法吸砂， 此時須清池后才能運行吸砂機， 否則會造成吸砂機架行走時變形或設(shè)備受損。要經(jīng)常觀察運行情況， 按規(guī)定及時清撈出沉砂池中的浮渣， 并堆放到指定的地點。認真做好沉砂池的運行記錄。

　　3.3 綜合生化曝氣池及二沉池的運行與管理

　　(一)傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)的運行管理

　　1、經(jīng)常檢查與調(diào)整綜合生化曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)， 確保進行各系列或各池之間的污水和污泥均勻。缺氧段溶解氧一般控制在 0.5mg|l 以下，厭氧段的溶解氧要控制在0.2mg/L 以下，此指標(biāo)可以通過控制進水量及污泥回流量等因素來調(diào)解。曝氣池可通過調(diào)整污泥負荷， 污泥齡以及污泥濃度等方式進行工藝控制， 溶解氧控制在 2.5-3.5mg/L,曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/L。

　　因進水水溫或進水水質(zhì)等而引起的污泥膨脹等等不正常現(xiàn)象時， 應(yīng)及時分析原因， 并針對具體情況及時調(diào)整系統(tǒng)運行工況。

　　2、經(jīng)常觀測曝氣池混合液的靜沉速度、 SV%， SV%一般控制在15-30 的范圍。根據(jù)曝氣池的運行方式和工況， 相應(yīng)調(diào)整污泥回流量。MLSS 一般控制在 3000-4000mg/L。

　　3、經(jīng)常觀測曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因， 并及時采取處理措施。

　　4、 及時清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣。

　　5、 定期檢查曝氣膜的充氧效率， 判斷空氣擴散器是否堵塞，并及時清洗。

　　6、 注意觀察曝氣池液面翻騰狀況， 檢查是否有空氣擴散器堵塞或曝氣膜受損等情況， 并及時更換修整。

　　7、 每班測定曝氣池混合液的 DO， 并及時調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量， 或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　8、 注意曝氣池護欄的損壞情況并及時更換或修復(fù)。

　　9、 經(jīng)常檢查并調(diào)整二沉池的運行設(shè)施， 保證行車和吸泥機的正常運行。

　　10、 經(jīng)常檢查及時清除掛在穩(wěn)定池出水堰板的浮渣和藻類

　　11、 經(jīng)常檢測出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失是否有以下原因： 污泥負荷偏低且曝氣過度，入流污水中有毒物濃度突然升高細菌中毒， 污泥活性降低而解絮， 并采取針對措施及時解決。

　　12、經(jīng)常觀察二沉池液面， 看是否有污上浮現(xiàn)象。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味， 則二沉池存在死區(qū);若許多污泥塊狀上浮又不同上述情況， 則為曝氣池混合液 DO 偏低， 二沉池中污泥反硝化。應(yīng)及時采取針對措施避免影響出水水質(zhì)。

　　13、 做好分析測量與記錄， 每班應(yīng)測試項目： 曝氣混合液的SV 及 DO(有條件時每小時一次或在線檢測DO)。

　　每日應(yīng)測定項目： 進出污水流量 Q， 曝氣量或曝氣機運行臺數(shù)與狀況，回流污泥量，排放污泥量; 進出水水質(zhì)指標(biāo)： CODcr、DOD5、 SS、 pH 值總磷， 氨氮;污水水溫;活性污泥生物相，。

　　每日或每周應(yīng)計算確定的指標(biāo)：污泥負荷 F/M, 污泥回流比R， 水力停留時間和污泥停留時間。

　　3.4 消毒系統(tǒng)的運行與管理

　　一、 開機前的檢查：

　　1， 動力輸送管線的檢查： a 打開給水閥， 調(diào)節(jié)至規(guī)定水壓， 使射流泵正常工作。 B 檢查壓力表水壓是否在規(guī)定水壓之上。 C 檢查動力輸送管線有無泄漏的現(xiàn)象。D 查看設(shè)備主機和動力輸送管線有無漏氣處。

　　2， 加水實驗： a 按加入氯酸鈉， 鹽酸的方法，向氯酸鈉和鹽酸儲罐中分別加入少量的水。 B 向加熱系統(tǒng)中加滿水。 C 打開設(shè)備主機電源， 讓正常設(shè)備工作， 查看： 氯酸鈉儲罐， 氯酸鈉計量泵管線，鹽酸儲罐， 鹽酸計量泵管線， 加熱系統(tǒng)等是否漏水。 氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵工作是否正常。加熱系統(tǒng)工作是否正常。

　　3， 運行檢驗結(jié)束;

　　運行檢驗確認一切正常后， 將實驗用的水放出， 并按說明書要求分別加入氯酸鈉溶液， 鹽酸溶液和加熱用防凍液或水。關(guān)閉電源，設(shè)備運行檢驗結(jié)束。

　　二、 開機程序:

　　1,打開給水閥調(diào)節(jié)至規(guī)定的水壓， 使射流泵正常工作。

　　2， 打開設(shè)備電源開關(guān)， 使設(shè)備啟動。

　　3， 按所需處理量進行原料調(diào)節(jié)。

　　三、 關(guān)機程序;

　　關(guān)掉電源開關(guān)， 電源指示燈滅， 停止加料，設(shè)備繼續(xù)運行一個小時后， 關(guān)掉射流泵給水閥，設(shè)備停止工作。

　　3.5 流量計量裝置的運行管理

　　現(xiàn)在污水處理廠常用的污水水量計量裝置分為兩類。 一類是明渠式的計量設(shè)備， 如巴氏計量槽、 薄壁堰;另一類是管道式計量設(shè)備， 如超聲波流量計、 電磁流量計等。 嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進行維護與保養(yǎng)， 并進行定期效驗。

　　四、活性污泥系統(tǒng)的運行管理

　　4.1 運行調(diào)度

　　1、 活性污泥系統(tǒng)的運行調(diào)度

　　在運行管理中， 經(jīng)常要進行調(diào)度， 對一定水質(zhì)水量的污水， 控制好溶解氧的運行范圍， 確定投運幾臺鼓風(fēng)機，以及控制的多大的回流能力， 每天要排放多少剩余污泥。運行調(diào)度方案可按以下程序編制：

　　(1) 確定水量和水質(zhì)

　　(2) 確定有機負荷F/M

　　(3) 確定混合液污泥濃度 MLVSS

　　(4) 確定曝氣池的投運數(shù)量

　　(5) 核算曝氣時間

　　(6) 確定鼓風(fēng)機投運臺數(shù)

　　(7) 確定二沉池的水力表面負荷

　　(8) 確定回流比

　　2、 活性污泥系統(tǒng)的控制周期問題

　　污水處理廠對活性污泥系統(tǒng)很難作到時時刻刻進行調(diào)控。 曝氣系統(tǒng)應(yīng)實時控制; 回流比可在較長的時間段內(nèi)維持恒定， 但應(yīng)每天檢查核算; 排泥量也可在較長的時間段內(nèi)維持恒定， 但應(yīng)每天核算。當(dāng)進入污水量發(fā)生變化或水質(zhì)突變時， 應(yīng)隨時采取控制對策， 或重新進行運行調(diào)度。

　　4.2 異常問題對策

　　由于工藝控制不當(dāng)， 進水水質(zhì)變化以及環(huán)境因素變化等原因會導(dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、 污泥上浮、生物泡沫等生物相異�，F(xiàn)象，水廠運行操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 遇到以上問題及時處理并上報公司。

　　五、結(jié)束語

　　總而言之，隨著環(huán)保意識的加強，污水處理首當(dāng)其沖，污水處理廠的興建將成為今后環(huán)保工程的重點，于是選擇適當(dāng)?shù)奈鬯�處理工藝也就成了建廠首要考慮的課題。