可編程控制系統簡稱PLC，采取可以編制的程序存貯器，通過對模擬式和數字式的輸入輸出模塊來控制各類機械的運作和生產，對于其內部計算包括存貯器的邏輯運算、計時運算、順序運算、算術運算和計數運算等都有著很高的指令要求。

　　摘　要：近年來，計算機科學技術在飛速的發展，國內外的化工企業也朝著高技術高水平的方向不斷靠攏，化工的儀表設備逐步趨向自動控制的網絡化、智能化、數字化的方向飛速發展。為了使生產變得更加安全可靠，在企業原有基礎信息系統上，不斷加強發展綜合性的自動化系統，深化安全系統控制的應用，將部分落伍的化工企業改造成技術型企業，應用自動控制系統裝置推進企業的快速發展。基于此，筆者分析了新型的集散控制系統、可編程控制系統、溫度檢測儀等化工儀表及控制系統在化工企業當中的應用。

　　關鍵詞：碩士論文發表,化工儀表,控制系統,化工企業

　　一、可編程控制系統的應用

　　PLC的通用性相對較強，并且具有維護管理方便快捷、可靠性高、適應面廣、編程簡單、耗能低、抗干擾性強等特點。可編程控制系統分為分散型控制器和可編程控制器等多種方式的控制儀器。其中，分散型的控制系統通常是利用軟硬件和控制語言來對系統的各個方面進行操控的一類微處理器網絡體系;另外，可編程控制器實際上就是一個小型的計算器，通過對各個單元的簡單編程來達到對控制系統內部的設備進行控制，可以隨時更改編程來適應所需的工藝需求。這樣一來，大大改善了原始工藝流程更改需要重新布線的缺點;同時，也很大程度上地降低了安裝維修費用和提高了工作的整體效率。

　　二、DCS技術(集散管理系統)的應用

　　隨著DCS的快速發展，這項技術在各種領域都得到了廣泛的應用，從工廠到企業的信息通道、從設備到各大車間、從鍋爐設備到工廠系統等都大量運用了DCS系統。新一代的DCS系統主要分為了四個部分：控制裝置單片層、車間(工廠)層、現場儀表層及企業管理層。從操作功能角度DCS可以手動自動切換、報警裝置、進行人工參數設定、歷史趨勢記錄和打印報表等。這些技術充分展現了新一代DCS的實時性、準確性、系統性和全面性。

　　由于DCS有著較為可靠的系統和較為親民的價格優勢，所以在鍋爐供熱領域取得了非常廣泛的應用，改變了傳統大型熱電廠家才應用DCS集散控制系統的情況。目前，各大中小型鍋爐供熱中也應用了DCS這一系統，同以往的儀表控制及手工操作等手段組合而成的老式控制系統比DCS有著自控的優勢，且DCS不斷提高在中小型鍋爐供熱系統中操作的可靠性、可行性及節能性，運用DCS技術在鍋爐供熱系統的節能改造中取得了重大的突破;同時，DCS也為企業效益取得了極大的提升空間增加了各個方面的成效。因此，很多企業通過對DCS的節能改造后投入使用，根據各個企業的項目規劃不同，DCS設定的記錄參數也不盡相同，通常包括了溫度、液壓、流量、壓力等，通過集中控制和顯示的方式進行自動調節和控制，DCS自動化儀表設備主要通過對這些參數的控制來進行打印報表、集中顯示，采取自動控制方式讓儀表來進行自動調節控制。對于DCS的手動預先設定可以保證人員和生產設備的安全，將運作過程的風險度降到最低。

　　三、溫度檢測儀的應用

　　所有化工企業的自動控制設備都是通過控制溫度的變化來操作的。溫度的檢測元件主要分為熱電阻及熱電偶兩個部分，一般在檢測過程里都會涉及到安全柵機柜、控制器、現場熱電偶原件及端子柜等。采集數據一般是由變送器或者傳感器來獲得，通過數據的采集將現場的信號傳輸到模板中去，然后通過控制柜中的I/O卡件等轉換渠道把數據傳送到中央處理器去，然后進行統一的計算和調整。現場信號一般是先傳送到控制器CPU，然后在處理器中進行計算后調整顯示。

　　四、安全裝置檢測技術

　　化工企業在整個工業流程中非常重要的就是對安全監測中安全等級的評估工作。保證安全可靠是對企業的運作的基本要求，為了保證安全的生產，在危險的場所、化學品存儲區域、可能發生爆炸的氣體泵房和裝有預警裝置的區域都要特別注意，都需要安裝裝置警報系統和設置現代化的安全監測系統，比如安全聯鎖裝置及防爆的要求、火災警報、安全閥等，采用多元化的安全監測系統對于整體監測來說有著揚長補短的作用，對整個監測結果也更具有權威性，采用管理維護方式對于強腐蝕、高壓、高旋轉的設備多方進行在線的分析和檢測，有利于對于設備進行安全監測。

　　五、電磁閥

　　電磁閥作為執行器中的首要大類產品，發揚了人類智慧的結晶，它利用了線圈通電而產生了電磁力，最后驅動了閥芯來對開關進行控制。電磁閥主要是對于整個流程中的管路進行自動控制，也可以對流量、溫度、液位等參數的變化進行控制來進行調節，同樣也可以通過運算程序對遠程監測進行控制。電磁閥內部在不同的位置上有通孔，里面有密閉腔，當中的各個孔都通向不同的管道，腔中間為閥體，兩塊磁鐵中的閥體是通過線圈帶電后對閥體進行吸引來控制介質向哪個孔徑來排出的，而介質的輸入孔是常通的，所以介質就會不斷地從不同的介質孔進入，然后通過壓力的推動進入管道內。化工行業中最忌諱的就是將有毒易爆、有害氣體置于易接觸的環境中，所以使用電磁閥裝置就可以保證這些氣體的密閉性，具有更高的可靠性、安全性和操作性，但必須選用符合防爆要求的電磁閥，從而來完成自動控制介質的出入的目的。快速的切斷管道的閥門可以禁止介質的流出或者流入。

　　六、結語

　　自動化控制系統的出現不僅提高了化工企業的整體工作效率;同時，促進了企業的快速發展、并且改善了整體工作環境。當然，自動化控制系統終究不能取代員工，現代化設備在使用過程中需要人工操作保證整體裝置設備的穩定運行，要想控制儀表設備長期穩定的運行需要對儀表儀器的合理操作、選擇合理的型號。儀表的自動化、安全型信息化管理將是化工行業未來的發展方向，智能化的安全儀表設備將會得到廣泛的應用。

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