全球采購的時代讓很多新名字SCR、FC、SQM、PPAP等等，令我們應接不暇，而中國企業在應對跨國公司的采購評估中，自己也迅速成長起來，因此，本文就如何供應商的管理進行探討。

　　【文章摘要】隨著經濟全球化的發展、市場競爭的日益激烈，如何合理配置資源、降本增效，是提高產品的品質和市場競爭力最有力的武器。降本增效就只能從采購、銷售與內部成本三方面。在網絡信息時代，面對激烈的線上線下市場競爭，銷售價格的壟斷基本沒有可能，內部成本的控制也只是極有限，因此供應商的管理成為降低采購成本、提高產品競爭力、確保業務利潤非常重要的環節，企業之間的競爭已逐漸轉化為企業供應鏈之間的競爭。

　　【關鍵詞】經濟管理類論文范文,采購,管理,經濟

　　1 供應商分類

　　供應商分類是對供應商管理的重要部分。它決定著采購方與供應商的合作關系。一般來說，供應商可分為戰略供應商(Strategic Suppliers)、優先供應商(Preferred Suppliers)、考察供應商(Provisional Suppliers)、消極淘汰(Exit Passive)、積極淘汰(Exit Active)和身份未定供應商(Undetermined)。企業可以根據產品與項目，平衡好與供應商之間的合作關系，例如，戰略供應商可以提供技術復雜、生產周期長的產品，他們就可能是唯一的供應商。

　　2 供應商選擇標準

　　選擇供應商的標準有許多，根據時間的長短，可分為短期標準和長期標準，選擇時需要將兩者結合起來，才能使所選擇的標準更全面，進而利用標準對供應商進行評價，最終尋找到理想的供應商。

　　無論哪種標準，采購商都應該關注以下幾點：1)合適的品質：采購商品的質量合乎采購單位的要求是首要條件。對于質量差、價格偏低的商品，雖然采購成本低，但會導致企業的總成本增加。因為質量不合格的產品在企業投入使用的過程中，往往會影響生產的連續性和產成品的質量，這些最終都會反映到總成本中去。相反，質量過高，遠遠超過生產要求的質量，對于企業而言也是一種浪費。;2)成本低廉：成本不僅包括采購價格，而且包括原料或零部件使用過程中所發生的一切支出。3)如期交貨：供應商是否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企業生產的連續性。但需要注意兩點：一是要降低生產所用的原材料或零部件的庫存數量，進而降低庫存占壓資金，以及與庫存相關的其他各項費用;二是要降低斷料停工的風險，保證生產的連續性。4)整體服務水平好：指供應商內部各作業環節能夠配合采購方的能力與態度。

　　此外，跨國公司更注重供應商的長期而穩定的供應能力，關注供應商的生產能力是否能配合其成長而相對擴展;供應商質量管理體系是否健全，比如說是否通過IS09000質量體系認證，汽車行業會關注供應商是否有TS16949認證; 供應商的財務狀況是否穩定，是否有擴大生產再投資的能力等。

　　3 供應商評估

　　一般建立一個評價小組以控制和實施供應商評價，組員由采購、品保、生產、財務、技術、市場等部門人員組成。

　　首先收集相關供應商信息，對供應商進行初步篩選;必要時對供應商進行實地考察，評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性及其綜合競爭能力。

　　其次制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系，質量(Quality)、成本(Cost)、交貨(Delivery)、服務(Service)、技術(Technology)、資產(Asset)、員工與流程(People and Process)，簡稱QCDSTAP，即各英文單詞的第一個字母。前三個指標各行各業通用，相對易于統計，屬硬性指標，是供應商管理績效的直接表現;后三個指標相對難于量化，是軟性指標，但卻是保證前三個指標的根本。服務指標介于中間，是供應商增加價值的重要表現。

　　4 供應商的管理方法

　　(1)采購部或配套部主管供應商，品保、生產制造、財務、研發等部門予以協助。

　　(2)對選定的供應商，雙方簽訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、互惠條件。

　　(3)對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。

　　(4)定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。

　　(5)對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。

　　值得一提的是，實際工作中，企業的SQM人員是有限的，二八法則作為一條普適的法則，在商業采購中也適宜，因此有關鍵或重點供應商和普通供應商之分，前者數量20%，供應品價值80%，后者同理。比如汽車廠需要的發動機和變速器。采購企業應該用80%的精力與其合作，以保證自身產品的生產。

　　最后需要強調，好的供應商就是最合適的供應商，而不是業界內最好的供應商。每個企業，都希望能用最少的成本制造出最有價值的產品。在業界內，最好的供應商的確能提供最可靠的材料，但未必是最合適的。企業對供應商的吸引力決定著供應商對企業的忠誠度，雙方也應該講究“門當戶對”。我們企業在選擇供應商的時候，應該從自身的情況出發，多衡量下自己的規模，知名度，采購量等等。